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  模具的基本结构及相关概念  
 

    模胚即模架:MoldBase。模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。 模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由专门的大型模胚厂制造,已标准化,各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C板(方铁)、底板顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等,其中又以LKM名气最大,其模胚广大模具制造厂普遍采用,品质、精度均有保障。
  模仁又称型腔,即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁,后模仁, 俗称前模(Cavity),后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?主要是为节约 成本。因为塑胶对模具 的钢材特性有很高要求,如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则无需太高的要求。 模仁硬度一般为45~65HRC,模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200,而模胚 的钢料一般只需RMB20~30元。注:HRC为洛氏硬度。
  唧嘴:Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
  滑块又称行位:Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。因为有些产品结构特殊,如有侧边有空,有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。
  斜顶:Angle-Lifter。与行位相似,也是为顺利出模而必须使用的结构部件。
  还有一些与模具有关的名词:分模线(P/L)、模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极,其材质有铜、石墨等)、倒扣、 运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开合模步骤、模号、抛光 (省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。
  模具按其各部件的功能可细分为:流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统。按结构分为两大类:大水口模具及细水口模具,又称单分型面模具、双 (多)分型面模具;开模步骤说明:a、第一步P/L-1先开约10mm距离,水口勾将把水口从产品拉开; b、第二步P/L-2开至少约100mm(此距离很重要,订模胚一定要参考它。
  一般不小于成人拳头或机械手的尺寸,且空间大小能保证顺利取出水口),本资料来源:模具技术大全网!水口将从此两板间取出; c、第三步P/L-3开,取出产品, 同样,此距离也由产品的尺寸决定。
  按热流道分为:普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能 满足有特殊结构、特大型的制品需要外,其还具有生产效率高、无水口产生的特点。从模具造价方面来说虽然贵很多,但从长远生产来讲还是很节约成本的。 4,按注塑的颜色数量分为:单色模具、 双色模具、三色模具。
  按模具钢料之硬度又可分为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材(如LKM8407#钢材)制成,也有把软模经热处理得到的。一些大公司,一般都会先开一套软模,待模具改好,样板OK后,再开几套相同的硬模。比如NOKIA的手机模具,在开发阶段时就会先开软模,正式生产用的必是硬模。硬模除单价高外,其使用寿命高,啤件质量稳定,外观优良。有些硬模保养好的话,历经二十几年几百万次啤塑后,其啤件仍很漂亮,几乎像新模时刚啤出的一样。

 

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